Aber das Schwierige ist, dass es subtil und schwierig sein kann, die Richtung zu erkennen, wenn Sie nur das Gesicht eines Satin -Wickelfilms betrachten. Die sicherste Möglichkeit dafür besteht also darin, das Panel umzudrehen und das Logo auf dem Liner als Richtlinie für die Richtung zu verwenden.
Das Satin -Finish kann sehr empfindlich gegenüber Kratzern sein. Daher ist es wichtig, die mittelgroße Rakel zu vermeiden, sondern stattdessen eine weiche Verwendung. Für Puffer kann es entweder trocken oder nass sein. Der entscheidende Punkt ist jedoch, dass es ein brandneuer sein muss.
Wenn Sie während der Installation einen Satin -Wrap -Film aufrücken, denken Sie daran, die Rakel niedrig und flach zu halten, und vermeiden Sie es, einen hohen Winkel zu finden oder sogar zu erreichen, da dies ein Satin -Finish kratzen kann.
Da Satin-Wrap als Standardtyp angesehen wird, kann jede Wärme wie die meisten Standard-Wrap-Filme die Kratzer selbst heilen. Für den Satinfilm können Sie jedoch möglicherweise nicht vollständig in der Lage sein, das richtige Rakel und einen neuen Puffer bei der Installation zu verwenden.
Auch während der Installation können Falten auftreten. Und wenn es passiert, wählen Sie einfach den Abschnitt wieder auf, dann tragen Sie leichte Wärme darauf auf. Wie wir oben erwähnt haben, handelt es sich um einen Standardfilm, sodass die Falten selbstheuert werden und das Panel dann erneut angewendet werden kann.
Wenn Sie das Satin-Finish zum Erhitzen und Dehnen neu einstellen, denken Sie daran, gerade genug Wärme zu verwenden, um sie zu erweichen und gleichmäßig zu ziehen. Wenn ein Satin -Wickelfilm überdehnt ist, wird das Finish glänzend.
Die gute Nachricht ist jedoch, dass Sie es zurück zum ursprünglichen Satin-Finish bringen können, indem Sie es wieder aufnehmen und den Gedächtnis auslösen und dann neu erfragen.
Zu guter Letzt ist es die beste Wahl, wenn nach dem Erhitzen eine Heißluftpistole die beste Wahl ist. Während des Prozesses kann ein Standardprotokoll angewendet werden, was bedeutet, dass nur nach dem Heat in Bereichen, in denen die Dehnung um 10%übergeht.
