Oftmals tragen Monteure PPF auf und schneiden die Ecke ab. Dabei führen sie das Material grundsätzlich bis zur Oberseite und über die Oberfläche, bevor sie es um die Ecken herum abschneiden. Wie lässt sich dies jedoch anders ausführen, damit vollständig abgedeckte Ecken entstehen (wie bei Farbwechselfolien), die ein hochwertigeres Finish erzeugen?
Die Technik, die wir beschreiben möchten, ähnelt nahezu einem 40%igen Vordehnen. Wir nehmen einen Applikator und positionieren ihn etwa anderthalb Zentimeter von der Ecke entfernt. Stellen Sie einfach sicher, dass unser Material dahinter gleitet. Entscheidend ist diese Vorbereitung: Das Material muss zurückgehalten und direkt an der Ecke eingehängt werden.
Auch hier beträgt der Abstand etwa ein halber Zoll (rund anderthalb Zentimeter). Hier heben wir das Material an und hängen es an der Ecke ein. Dadurch dehnen wir die PPF hier tatsächlich, in diesem Fall wahrscheinlich um etwa 5–10 %. Dabei dehnen wir nicht nur von der Ecke aus, an der wir begonnen haben, sondern von weiter hinten, etwa 15–20 Zoll.
Indem wir die Ecke einhängen, arbeiten wir zuerst mit der Haftlösung statt mit der Gleitlösung, wodurch das Material stabil und sauber bleibt. Verwenden Sie anschließend unsere Rakel, um die gesamte Feuchtigkeit darunter herauszudrücken. Wir können die Oberseite bei eingehängter Ecke besprühen, die Feuchtigkeit darunter gleichmäßig verteilen und sie dann einfach gerade ausrakeln.
Dies ist tatsächlich eine 3D-Vordehntechnik. Bei Farbwechsel- oder sogar vollbedruckten Folien wenden wir diese Technik in der Regel am Ende an und schrumpfen das Material anschließend mit Wärme zurück. PPF funktioniert jedoch nicht mit Wärme, daher machen wir das nicht, sondern hängen die Ecke einfach ein und fixieren sie.
Wir haben das Material dort, wo sich die Haftlösung darunter befindet, etwa 12–15 Zoll (rund 30 Zentimeter) von der Ecke entfernt fixiert. Das bedeutet, dass sich die Folie beim Dehnen des halben Zolls (einen Zentimeter) bis zur Ecke nur um 6–7 % dehnt. Stellen Sie immer sicher, dass alles, was Sie folieren, unter 10 % gedehnt wird – unabhängig davon, ob es sich um eine vollbedruckte Folie, eine Farbwechselfolie oder PPF handelt.
Wir haben also den Applikator etwa einen halben Zoll von der Ecke entfernt positioniert. Ziehen und dehnen Sie das Material, dann hängen Sie es an der Ecke ein. Dort sehen wir eine schöne, gleichmäßige Bewegung. Sobald die Ecke eingehängt ist und die Haftlösung aufgetragen wurde und hält, rakeln Sie anschließend den ebenen Bereich in der Mitte aus.
Dies ist der Arbeitsweise mit Farbwechselfolien oder der Kaltvordehntechnik sehr ähnlich – nur dass diese Technik 3D ist. Wie wir immer erwähnen: Arbeiten Sie zuerst an der Ecke und zuletzt an der ebenen Fläche, denn wenn wir zuerst die ebene Fläche bearbeiten, wandert die Spannung zur Ecke. Gleichzeitig entstehen dort Probleme.
Verwenden Sie beim Schneiden die belgische Eckentechnik, bei der wir in einem 45-Grad-Winkel schneiden – genau wie bei Farbwechseln, bei denen wir die Ecke um 2 Zoll (oder 3–4 Zentimeter) neutralisieren. Wir schneiden also bündig an der Basis der Ecke entlang – in einem 45-Grad-Winkel von der Ecke weg. Dieser Schnittwinkel ist entscheidend, um Falten zu vermeiden, die sich bis zur oberen Ecke der Motorhaube aufbauen.
Schneiden Sie die überschüssige Folie anschließend präzise zurück, sodass vorne etwa ein halber Zoll (oder ein Zentimeter) zum Umschlagen bleibt. Halten Sie das Material weg und schneiden Sie es sauber ab – dabei können Sie die Folie mit der freien Hand unter gleichmäßiger Spannung ziehen und anschließend umschlagen. Denken Sie daran, oben etwas mehr abzuschneiden. Sobald die obere Kante gleichmäßig ist, nehmen Sie den Applikationshandschuh und schlagen das Material einfach um.
Sobald alles vorbereitet ist, können wir es entweder an der Luft trocknen lassen oder erneut Haftlösung verwenden und es einfach um die Ecke formen. Mit dieser Technik erzielen wir vollständig abgedeckte Ecken, wodurch wir die Qualität auf ein höheres Niveau bringen und dem Fahrzeug zusätzlichen Schutz bieten.
