독특한 아이디어를 전체 프린트 비닐 필름및 개인화 된 차량 설계. 또한 브랜딩의 효과적인 방법이며, 시각적 영향을 미치며 사람들이 당신을 기억하게 만듭니다.
그러나 랩을 올바르게 처리하는 경우에만 실현 될 수 있으며, 여기에는 사전 및 사후 설치에 접근하는 방법이 포함됩니다. 풀 프린트 비닐 필름을 포장 할 계획이라면 다음은 유용한 팁이 있습니다.
적응성 프로파일
다른 것과는 달리 비닐 필름전체 프린트 랩을 적용하기 전에 디자인을 인쇄해야합니다. 또한 프린터에 적합한 프로파일이 있는지 확인해야하거나 끈적 거리거나 과포화 된 재료로 끝날 수 있습니다. 이 문제를 방지하기 위해 제조업체에 확인할 수 있습니다.
적합한 잉크
인쇄 중에도 재료에 어떤 잉크를 사용해야하는지 고려해야 할 사항이 더 있습니다. 일반적으로 솔벤트, 에코 솔벤트 및 라텍스가 있습니다. 그들은 모두 다른 속성을 가지고 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 항상 필요에 따라 항상 선택해야합니다.
부드러운 설치를위한 아웃 가스
용매 또는 에코 솔벤트 잉크가있는 비닐 필름의 경우 랩을 라미네이션하기 전에 아웃가스에 필수적입니다. (라텍스 인 경우 건너 뛸 수 있습니다). 아웃소싱하지 않으면 솔벤트는 접착제 층을 통과하여 재료를 공격적으로 만듭니다. 그리고 이것은 설치가 불필요하게 까다로워 질 것입니다.
인쇄 매체에 따라 아웃소싱 시간은 다를 수 있습니다. 일부는 48 시간, 다른 사람들의 경우 24 시간이 걸립니다. 가장 안전한 방법은 사전에 제조업체를 확인하는 것입니다.
마무리를 보존하기 위해 라미네이트
시장의 대부분의 잉크가 UV로 보호되기 때문에 그래픽이 매일 태양에 노출 될 때 그래픽이 사라질 것이라고 걱정할 필요가 없습니다. 그럼에도 불구하고 전체 프린트 랩을 라미네이트하고, 흠집에서 벗어나고, 더 잘 보존하는 것이 좋습니다.
라미네이션의 경우 고체 및 액체 중에서 선택할 수 있습니다. 액체 라미네이션은 저렴하지만 주로 대형 인쇄소에서 사용되므로 필름이 두껍기 때문에 설치가 어렵게 만들 수 있습니다. 그러나 단단한 라미네이션은 더 얇기 때문에 더 유연합니다.
더 조심스럽게 감싸십시오
풀 프린트 랩과 표준 비닐 필름의 가장 중요한 차이점은 자료에 그래픽이있어 적용 할 때 더 많은주의를 기울여야한다는 것입니다. 색상 변화 차량 랩을 감을 때 약간의 오버 스트레치는 재료의 성능과 내구성에만 영향을 줄 수 있지만 표면에는 많이 표시되지 않습니다. 그러나 전체 인쇄 랩의 경우 왜곡이 발생합니다.
전체 인쇄 필름이 왜곡되면 그래픽이 모양이 멀어지고 특정 지점의 색상이 희게됩니다. 이것은 종종 오목한 지역, 특히 구석에서 발생합니다.
먼저 모서리를 처리합니다
이러한 좌절을 피하기 위해 먼저 모서리를 다루는 것이 좋습니다. 주위를 둘러보고 일치시킬 수있는 충분한 비닐 물질을 확보하십시오. 그런 다음 훨씬 적은 압력으로 평평한 표면을 처리 할 수 있습니다.
그 외에는 다른 비닐 랩 필름과 마찬가지로 랩에 접근하지만 더주의 깊게. 그리고 당신은 완벽한 결과를 쉽게 달성해야합니다. 랩에 대해 계속 배우십시오 teckwrap.com
